精餾塔的常見型號主要根據?結構類型?和?應用場景?進行分類,以下是工業及實驗室中廣泛使用的型號及特點:
一、按結構分類?
1、板式塔?
浮閥塔?:目前工業應用最廣泛的型號,操作彈性大,效率高,適用于石油化工(如乙烯-乙烷分離)。
篩板塔?:結構簡單、壓降低,適合大流量處理(如酒精提純),但操作彈性較小。
泡罩塔?:早期經典型號,穩定性好但結構復雜,現多被浮閥塔替代。
噴射型塔板?(如舌型塔、斜孔塔):適用于高氣速工況,處理能力大。
2、填料塔?
散裝填料塔?:
鮑爾環填料塔?:通用性強,適用于腐蝕性介質(如鹽酸回收)。
階梯環填料塔?:壓降低,傳質效率高,常用于氣體分離。
規整填料塔?:
波紋填料塔?(如金屬絲網波紋塔):高純度分離(如乙醇脫水至99.9%)。
格柵填料塔?:大通量場景(如空氣分離)。
二、按應用場景分類?
1、工業大型塔?
石油分餾塔?:多采用浮閥塔或篩板塔,處理量可達萬噸級(如原油蒸餾)。
乙烯精餾塔?:板式塔為主,操作壓力1.8-2.2MPa(如華錦阿美項目)。
酒精提純塔?:常壓填料塔(如不銹鋼波紋填料塔)。
2、實驗室小型塔?
1、玻璃精餾塔?:
CC-JL-50型?:不銹鋼-玻璃復合結構,適用于中試實驗。
QY-DIC1L型?:φ25mm塔徑,配備回流比控制器,用于教學實驗。
短程分子蒸餾塔?:超高真空設計,用于熱敏性物質(如精油提取)。
三、特殊型號?
共沸精餾塔?:搭配夾帶劑(如苯-水共沸體系),材質需耐腐蝕(石英或不銹鋼)。
減壓精餾塔?:填料塔為主,真空度可達60Pa(如維生素提純)。
注?:型號選擇需結合物料性質(腐蝕性、熱敏性)、分離要求(純度、回收率)及經濟性(能耗、材質成本)綜合評估。